四川金屬帶鋸條齒距選擇對拉齒的影響
帶鋸條拉齒問題是鋸切中較普遍的問題之一。出現(xiàn)這個問題時,帶鋸條齒距選擇是否正確應(yīng)被視為較重要的影響因素之一。使用不正確的齒距就會導(dǎo)致帶鋸條的斷齒拉齒問題。
鋸切時若齒數(shù)太少,出現(xiàn)騎齒現(xiàn)象,就會容易造成拉齒。如果鋸切的齒數(shù)太多,容屑空間不夠,齒溝負荷過重,就會出現(xiàn)拉齒。
另外,軟材因為需要更多的容屑空間,所以需要較小的齒,而硬材則可選擇較多的齒。
大多數(shù)材料在選齒方面,要保持 “較小”、“較大”及“較佳”的選齒原則。“較小”就是說在鋸切過程中要保證隨時都有3個齒參與了鋸切;“較大”是指接觸工件的齒數(shù)較多不超過24個齒,這樣可以保證鋸切順暢。而“較佳”就是接觸工件的較適宜齒數(shù)為6-12齒。
根據(jù)以上的基本原則,再結(jié)合材料材質(zhì)的情況,來調(diào)整適合的齒距。這里有個通用的原則可以作為參考。軟材,如鋁、紫銅、黃銅、碳鋼,要保證切削工件上有3-6個齒;硬材,如D-2,模具鋼、不銹鋼,則需要18-24齒;高強度材,如高溫合金、鉻鎳鐵合金、銅鎳合金等保持8-12個齒較合適。不同的生產(chǎn)要求也是選齒的一種依據(jù),如果追求高的生產(chǎn)力,可以選用稍大的齒。如果要求粗糙度,則適用小齒,如果講究帶鋸條的使用壽命,可以選擇小一點的齒或中等齒。
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