四川金屬帶鋸床由機架、主傳動、鋸架、工作臺、冷卻機構、電氣系統(tǒng)、進給系統(tǒng)和導向系統(tǒng)等九個部分組成。下面分別介紹一下這些部分的作用：

1、機架：由底座、左右端支柱、側支柱、兩條導軌支架及外圍護板等組成。左右端支柱、側支柱、導軌支架等，均焊固在底座上，結為一長方體筐架。各部件局面安裝在底座上，機架頂端固定著內、外工作臺。兩條導軌支架上平鋪著經過表面加工的鋼軌，支承、并供鋸架縱向往返滑移，實現(xiàn)快進、工進、快退，完成切割工作。

機架內、外設有護板，內護板接住工作臺上流下的鐵屑、冷卻水，流放到容屑槽內。

2、主傳動：采用交流變頻無極調速齒輪減速箱，主動鋸輪固裝在主傳動主軸上與變速箱伸出軸連接，驅動系在鋸輪上的帶鋸條，可分別獲得1260M/min的切割線速度。

3、鋸架：鋸架為組焊的弓形箱體。箱體側面裝有帶鋸條導向機構、操作臺、操作面板。箱體下部裝有進給系統(tǒng)、滾輪機構、冷卻系統(tǒng)。箱體內裝有鋸輪從動鋸輪Ⅰ、從動鋸輪Ⅱ、主動鋸輪、張緊機構與控制元件、電氣系統(tǒng)。

4、進給機構：由交流變頻電動機、控制板、減速箱、電磁離合器、支架、滾珠絲桿及導軌支架等組成。鋸架與滾輪機構用螺釘固為一體。電動機控制的傳動鏈，驅動橫跨在兩條導軌上的滾輪，使鋸架獲得無極調整的進給速度，數(shù)值可以在顯示屏幕上顯示。

5、工作臺：內外工作臺之間留有供帶鋸條穿過的通槽。內工作臺與左右端支柱之間沒有螺絲連結的兩墊板，只需啟動液壓油缸抬升內工作臺，卸下墊板，就要更換鋸條。

6、升降滑臺導向機構：主要起到鋸帶導向作用，由夾持帶鋸條的硬質合金“導向壓塊”分布在工件的兩側。下導向壓塊固定，盡可橫向微調。上導向壓塊裝在可沿導向座上下滑動的導向桿上。松動導向臂板上的螺釘，調整“導向壓塊”使帶鋸條處于張緊后的“完好直線”狀態(tài)。

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